风电叶片材料的选择与评价（图）

  基体材料在复合材料中起着粘结、支持、保护增强材料和传递应力的作用，最重要的包含不饱和聚酯树脂、环氧树脂和乙烯基酯树脂，必然的联系到叶片的工作时候的温度、耐环境性能及成型工艺，目前国内主要以环氧树脂为主。

  为达到叶片性能要求，提高叶片的承载能力及满足真空灌注成型工艺的要求，须从以下几个方面做材料选择和测试：

  2.2.1 粘度要求合适。一般控制在180mPas~300mPas。树脂粘度影响叶片成型时间，以及与增强材料之间的浸润性。

  2.2.2 低固化放热峰温度。叶片结构中局部较厚，低的放热峰可大幅度减少内应力和延长模具的常规使用的寿命，放热峰过高会引起爆聚。

  2.2.3 凝胶时间长，固化时间短。根据大型叶片的真实的情况，凝胶时间以超过120min 为宜。

  2.2.4 树脂浇铸体拥有非常良好的力学性能。最重要的包含拉伸、弯曲和冲击韧性。详见表2。

  2.2.5 低的体积收缩率和较高的玻璃化转变温度(Tg)。低的收缩率是尺寸稳定性的关键，Tg直接影响产品的使用性能。

  2.2.6 层压板力学性能优异。层压板力学性能是叶片设计铺层的关键数据，详见表1。

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  近日，由东方天津叶片与明阳智能合作的首款海上叶片My111.5A型叶片，共计120支在东方风电江苏基地全部下线。该叶型叶根节圆大、层数多，壳体结构采用整体一次性灌注工艺，灌注难度较大。现场技术人员持续跟踪铺层、灌注全过程，实时解决工艺难题，优化灌注布管，逐步提升生产效率，实现My111.5A型叶

  近日，由东方风电自主研发的采用可回收树脂材料体系的百米级B973A型风电叶片在东方风电包头基地成功下线，首次实现了可回收热固性树脂技术在百米级叶片制造上的应用，为后续“退役”叶片回收技术发展奠定坚实基础。近年来，风电市场上的“退役”叶片逐渐增多，其产生的废旧物料处理不当会导致严重的环

  11月23日14时许，宁夏高速交警十四大队接到110指挥中心电话，在青兰高速泾源服务区入口处，一台装载百余米、近40吨的风电叶片运输车因后方车辆追尾，导致东西方向主线交通中断，情况十分紧急。接到通知后，大队执勤民警第一时间赶往事故现场。只见现场风电叶片的尾端插入后方半挂车的车头内，有惊无险

  北极星风力发电网讯，近日，时代新材发布《关于收到政府救助的自愿性披露公告》。根据公告显示，2023年2月1日至2023年11月30日，时代新材及合并范围内全资及控股子公司收到当地政府支付的款项约合人民币21,321,797.47元（未经审计）。

  中材叶片巴西公司首支叶片下线日，中材科技（巴西）风电叶片有限公司（以下简称“中材叶片巴西公司”）生产制造的首支叶片—GW83.4叶片成功下线，标志着中材叶片巴西公司已具备5MW级别叶片的生产制造能力，中材叶片迈出国际化进程的重要一步。推动国家绿色低碳能源转型，建设可持续、安全的能源体系成为全世界共识，中国

  日前，西门子歌美飒确认终止在美国弗吉尼亚州建造叶片工厂的计划。该计划于2021年10月首次公布，厂址拟设在弗吉尼亚港的朴茨茅斯码头，占地480余亩，总投资约2亿美元，全面投入运营后可提供约300个工作岗位。该工厂主要是为满足美国本土项目的需求，包括2.64GW的CoastalVirginiaOffshoreWind（CVOW）

  艾尔姆风能与DecomBlades创新项目合作伙伴最近宣布了一项新的重大进展，这表明从风力发动机叶片中回收的玻纤可以加工并熔成高质量纤维，适合用来制造新的叶片。该项目最近的突破凸显了将退役风机叶片中的玻璃纤维重新用来生产新纤维的潜力。这不仅为回收企业，也为玻璃纤维供应商提供了重大机遇，尽管

  近日，江苏省大丰区举行10月份项目开工活动。全区10月份开工项目18个，其中工业项目14个，服务业项目4个，涉及风电设备、晶硅光伏、智能装备制造、制氢、不锈钢、节能环保装备等产业链。竣工项目14个。位于开发区的双瑞海上风电叶片项目宣布正式开工。该项目计划总投资10亿元，建筑面积约6万平方米，新

  北极星风力发电网讯，近日，华电四川盐源520MW项目叶片交付完成，向华电四川盐源白乌风场出发。据悉，B900B型叶片主要配套于东方风电5兆瓦等级陆上风电机组，机组叶轮直径183米。该叶片适用于多种风区，主梁采用玻纤拉挤板新材料，应用预制技术和一体灌注工艺，逐步提升产品质量和产出效率，提高市场

  一直以来，风机叶片都是由环氧树脂复合材料制成的。随着第一批风电机组运行寿命即将结束，欧洲风能协会WindEurope预计，从2025年起，每年将有约25000吨叶片退役。合成材料成分复杂，难以分解和回收，对环境造成了威胁。行业一致认为，为了在风机叶片寿命结束时实现可回收，需要一种新的材料或制造方法

  我国于20世纪50年代后期开始风力发电的研究工作，受限于经济、环境等因素，当时风电产业发展落后，直到20世纪末，风电产业快速地发展，这对我国达成双碳目标具备极其重大意义。风能是非常好的清洁能源和可再次生产的能源，因此国内已经建有大量的风力发电站，到2021年底，全国风电累计装机容量3.28亿千瓦，在役风电

  一百多年以来，叶片除了越变越长以外，还有哪些改变?1887年，美国人CharlesF.Brush建造了第一台风力发电机组。叶片材料：雪松木，叶片长度：8.5米。2018年，中国吉林重通成飞开发的国内最长海上风电叶片在江苏如东基地成功下线。叶片材料：碳纤维增强复合材料，叶片长度：83.6米。叶片材料的演变经历

  一百多年以来，叶片除了越变越长以外，还有哪些改变?来源：微信公众号DT新材料一DT高分子在线ID：DT-Polymer1887年，美国人CharlesF.Brush建造了第一台风力发电机组。叶片材料：雪松木，叶片长度：8.5米。2018年，中国吉林重通成飞开发的国内最长海上风电叶片在江苏如东基地成功下线。叶片材料：碳纤

  据《中国风电叶片市场调研与发展前途研究报告（2016版）》显示：风电叶片是风电机组核心部件之一，约占风机总装机成本的22%，其中叶片材料又占到叶片制造成本的90%以上。目前，风电叶片材料最重要的包含玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂、玻璃纤维增强环氧树脂和碳纤维增强环氧树脂，其中玻璃纤维增强环氧树脂应

  中国风电叶片行业通过近十年的加快速度进行发展，通过引进、消化吸收和再创新的技术路线，完成了研发能力建设;在全球化的大潮中，部分资本雄厚的企业，通过资本运作的方式，并购海外企业，实现了研发能力建设;也有部分企业通过与国外企业多渠道协作的方式，实现了研发能力的建设。中国风电叶片研发技术从全部引进到实现部分输出。1.1 研发能力中国目前已具备自主研发能力，可以依据不同风资源特点(例如低风速、高海拔、低温、台风等)和主机的特别的条件进行适应性设计，叶片设计已通过GL、TUV 等国际认证，技术已得到国际上的认可，但叶片设计仍处于初级阶段，在翼型开发、新型结构设计等方面与国

  北极星太阳能光伏网获悉，12月12日，巴西政府宣布将恢复对光伏组件和风力发电机实施进口征税，并对324类有关产品恢复征收进口税，这项措施旨在推动巴西本国可再次生产的能源设备的生产。巴西工业和贸易部在一份声明中表示，该国政府取消了对光伏组件12%的进口税收补贴，因为该国也生产类似产品。与此同时，巴

  近日，我国自主研制的11MW陆上风电机组在内蒙古成功下线，这是目前全球已下线的单机容量最大、叶轮直径最大的陆上机组。中车株洲电机公司为该机组配套开发了核心部件——11MW直冷双馈风力发电机。作为平价时代的“利器”，这款风力发电机的顺利推出，一举刷新当前国产陆上风力发电机功率记录，进一步彰

  2023年10月16日-19日，2023北京国际风能大会暨展览会（CWP2023）在北京如约召开。作为全世界风电行业年度最大的盛会之一，这场由百余名演讲嘉宾和数千名国内外参会代表共同参与的风能盛会，再次登陆北京，聚焦中国能源革命的未来。本届大会以“构筑全球稳定供应链共建能源转型新未来”为主题，将历时四天

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  近日，由中车株洲电机公司自主研发的15MW中速永磁风力发电机和16.8MW中速永磁风力发电机先后通过型式试验，这标志着公司15-20MW海上风力发电机平台再添两大“利器”。本次推出的两款产品，进一步丰富了公司大功率海上风力发电机平台产品谱系，可完全实现用户对于产品高可靠性运行、高效率工作、经济适

  全球最大！20MW半直驱永磁风力发电机下线日，由中车永济电机公司自主研制的全球上限功率20MW半直驱永磁风力发电机，在中车永济电机公司山东绿色能源产业园成功下线。标志着我国大功率海上风力发电机自主研制能力又上了一个台阶，实现了20MW级以上风力发电机整机和部件关键技术的新突破，对提升我国海上风电装备能力提高海洋资源的开发能

  5月13日，记者从在银川举办的全国清洁能源发展与消纳高峰论坛上获悉，我国清洁能源发展迅猛，继续保持全球领头羊。据国家电网的数据，截至2022年底，清洁能源发电装机规模占比49.6%，发电量占比36.2%，特别是风电光伏新能源新增装机1.25亿千瓦，连续三年突破1亿千瓦，再创历史上最新的记录。新能源发电量首次

  北极星风力发电网讯：近日，东方风电独立自主设计开发的首款风力发电机——7.XMW平台化半直驱风力发电机顺利通过型式试验，各项试验结果与设计吻合，指标优良，标志着该型发电机的研制取得圆满成功，东方风电在发电机一体化设计领域取得重大突破。7.XMW半直驱风力发电机的设计充分兼顾平台化兼容性，采